Langkah-langkah Perlindungan Pembinaan Untuk Kejuruteraan Paip PE

Masalah biasa dengan pembersihan paip PE ialah mesin, peralatan dan saluran paip yang tidak boleh dibersihkan harus dilindungi oleh sistem pembersihan. Sebelum membersihkan saluran paip, tidak dibenarkan memasang injap pelarasan untuk plat orifis, bebibir gelung, injap pintu kritikal, injap limpahan, panel instrumen, dll. Kekuatan mampatan tinggi, kemuluran yang baik, dan model dengan diameter 160Mm atau kurang boleh dibungkus dalam gegelung, menjadikannya mudah untuk pengangkutan dan pembinaan kejuruteraan.
Terdapat empat garisan biru pada permukaan paip bekalan air PE, dan sesetengah pengeluar mungkin menghasilkan paip berwarna putih atau lain-lain, tetapi semuanya dilengkapi dengan garisan biru. Pada permukaan paip gas PE, terdapat garis oren atau kuning, jadi ia boleh dibezakan dari luar.
Menganalisis jumlah kecil air dalam bahan mentah selepas mereka memasuki kilang pemprosesan adalah penting, bukan sahaja untuk pemeriksaan kualiti bahan mentah, tetapi juga untuk kejelasan teknologi pemprosesan. Kekeringan yang sepadan. Jika kandungan lembapan rendah, penggunaan jarak pengangkutan.
Pengesanan kebocoran saluran paip PE terutamanya tertumpu pada injap, laluan saluran paip, bahagian penukaran plastik keluli, dan beberapa kemudahan tambahan. Walau bagaimanapun, gas mempunyai kecairan, dan kebocoran dari saluran paip itu sendiri dan lokasi antara muka kimpalan mungkin berlaku di sepanjang lokasi tanah longgar. Paip PE mempunyai rintangan UV yang lemah dan terdedah kepada kerosakan, jadi lapisan pelindung luaran harus dipasang.
Paip PE dibahagikan kepada siri SDR11 dan SDR17.6 berdasarkan ketebalan dinding. Yang pertama sesuai untuk mengangkut gas buatan, gas asli, dan gas petroleum cecair dalam keadaan gas, manakala yang kedua digunakan terutamanya untuk mengangkut gas asli. Berbanding dengan paip keluli, proses pembinaan adalah mudah dan mempunyai tahap fleksibiliti tertentu.